Maalverwerking

Kort beskrywing:

Min. Bestelhoeveelheid:Min. 1 Stuk/Stukke.

Voorsieningsvermoë:1000-50000 Stukke per Maand.

Draaivermoë:φ1~φ400*1500mm.

Maalkapasiteit:1500*1000*800mm.

Verdraagsaamheid:0.001-0.01mm, dit kan ook aangepas word.

Ruheid:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ens., volgens kliënte se versoek.

Lêerformate:CAD, DXF, STEP, PDF en ander formate is aanvaarbaar.

FOB Prys:Volgens kliënte se tekening en aankoophoeveelheid.

Proses Tipe:Draai, Frees, Boor, Slyp, Poleer, WEDM Sny, Lasergravering, ens.

Beskikbare materiaal:Aluminium, vlekvrye staal, koolstofstaal, titanium, koper, koper, legering, plastiek, ens.

Inspeksietoestelle:Alle soorte Mitutoyo-toetstoestelle, CMM, projektors, meters, reëls, ens.

Oppervlakbehandeling:Oksiedswarting, polering, karburering, anodisering, chroom-/sink-/nikkelplatering, sandstraalwerk, lasergravering, hittebehandeling, poeierbedekking, ens.

Voorbeeld beskikbaar:Aanvaarbaar, word dienooreenkomstig binne 5 tot 7 werksdae verskaf.

Verpakking:Geskikte pakket vir langdurige seewaardige of lugwaardige vervoer.

Laaihawe:Dalian, Qingdao, Tianjin, Sjanghai, Ningbo, ens., volgens kliënte se versoek.

Leweringstyd:3-30 werksdae volgens die verskillende vereistes na ontvangs van die vooruitbetaling.

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Video

Produk-etikette

Maalverwerking

Slypverwerking behoort tot afrondingsbewerking (bewerking word verdeel in growwe bewerking, afrondingsbewerking, hittebehandeling en ander verwerkingsmetodes), met 'n kleiner verwerkingshoeveelheid en hoë presisie. Dit word wyd gebruik in die masjinerievervaardigingsbedryf. Die hittebehandelde en gebluste koolstofgereedskapstaal en gekarburiseerde en gebluste staalonderdele het dikwels 'n groot aantal gereeld gerangskikte krake - slypkrake - op die oppervlak wat basies loodreg op die slyprigting is tydens slyp. Dit beïnvloed nie net die voorkoms van die onderdele nie, maar beïnvloed ook direk die kwaliteit van die onderdele.

Dit verwys na die snyproses van die werkstukoppervlak met 'n hoëspoed-roterende slypwiel en ander skuurgereedskap. Slyp word gebruik om interne en eksterne silindriese oppervlaktes, koniese oppervlaktes en vlakke van verskeie werkstukke te verwerk, sowel as spesiale en kompleks gevormde oppervlaktes soos Ge Ban-skyfies, drade, ratte en splines.

As gevolg van die hoë hardheid van skuurkorrels en die selfslyp van skuurgereedskap, kan slyp gebruik word om verskeie materiale te verwerk, insluitend verharde staal, hoësterkte-legeringstaal, harde legerings, glas, keramiek, marmer en ander hoëharde metale en nie-metaalmateriale. Die slypspoed verwys na die lineêre spoed van die slypwiel, wat gewoonlik 30~35 m/s is. As dit 45 m/s oorskry, word dit hoëspoed-slyp genoem.

Slyp word gewoonlik gebruik vir semi-afwerking en afwerking, en die akkuraatheid kan IT8~5 of selfs hoër bereik. Die oppervlakruheid word gewoonlik geslyp tot Ra1.25~0.16 μm, presisie-slyp tot Ra0.16~0.04 μm, ultra-presisie-slyp tot Ra0.04~0.01 μm, en spieëlslyp tot Ra0.01 μm. Die spesifieke krag van slyp (of spesifieke energieverbruik, dit wil sê die energie wat verbruik word om die werkstukmateriaal per volume-eenheid te sny) is groter as dié van algemene sny, en die metaalverwyderingstempo is kleiner as dié van algemene sny.

Daarom word die werkstuk voor slyp gewoonlik deur ander snymetodes verwyder om die masjineringstoelaag van die belangrikste dele van Jiang Ali te verwyder, wat slegs 0.1~1 mm of minder van die slypstoelaag oorlaat. Met die ontwikkeling van hoë-doeltreffendheidsslyp, soos kruipvoerslyp en hoëspoedslyp, kan onderdele direk van die spasies geslyp word. Dit kan ook gebruik word vir growwe bewerking deur slyp, soos die verwydering van die loper en stygbuis van gietstukke, die flits van smeedstukke en die vel van staalstawe.