Die werklike vrae van CNC-bewerkingsverwerking

Kort beskrywing:


  • Min.Bestelling hoeveelheid:Min.1 Stuk/Stukke.
  • Voorsieningsvermoë:1000-50000 stukke per maand.
  • Draaikapasiteit:φ1~φ400*1500mm.
  • Meulkapasiteit:1500*1000*800mm.
  • Verdraagsaamheid:0.001-0.01mm, dit kan ook aangepas word.
  • Grofheid:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ens., volgens klante se versoek.
  • Lêerformate:CAD, DXF, STEP, PDF en ander formate is aanvaarbaar.
  • VAB prys:Volgens klante se tekening en aankoophoeveelheid.
  • Proses tipe:Draai, frees, boor, slyp, poleer, WEDM-sny, lasergravure, ens.
  • Materiaal beskikbaar:Aluminium, vlekvrye staal, koolstofstaal, titanium, koper, koper, legering, plastiek, ens.
  • Inspeksie toestelle:Alle soorte Mitutoyo-toetstoestelle, CMM, projektor, meters, reëls, ens.
  • Oppervlak behandeling:Oksiedswarting, poleer, karboniseer, geanodiseer, chroom/sink/nikkelplatering, sandblaas, lasergravering, hittebehandeling, poeierbedekking, ens.
  • Voorbeeld beskikbaar:Aanvaarbaar, verskaf binne 5 tot 7 werksdae dienooreenkomstig.
  • Verpakking:Geskikte pakket vir lang tyd seewaardige of lugwaardige vervoer.
  • Hawe van laai:Dalian, Qingdao, Tianjin, Sjanghai, Ningbo, ens., Volgens klante se versoek.
  • Leityd:3-30 werksdae volgens die verskillende vereistes na ontvangs van die Gevorderde Betaling.
  • Produkbesonderhede

    Video

    Produk Tags

    Die werklike vrae van CNC-bewerkingsverwerking

    CNC-draaibewerking

     

    Presisiebewerking kan enige vervaardigingsproses na die volgende vlak bring.Dit kan wondere verrig vir bedryfsdoeltreffendheid, omkeertyd verminder en produksiekoste verminder.Wie weet dit beter as een van China se groot vervaardigers van CNC-draai- en freeskomponente met 15 jaar ondervinding onder sy riem?BMT het sedertdien uitsonderlike presisieonderdele vir nywerhede verskaf.

    Meganiese verwerking vibrasie voorkoming en beheer:

    Om die toestande wat bewerkingsvibrasie veroorsaak, uit te skakel of te verswak;Om die dinamiese eienskappe van die prosesstelsel te verbeter om die stabiliteit van die prosesstelsel te verbeter met behulp van 'n verskeidenheid vibrasiedempingstoestelle

    Produk Beskrywing

    Presisiebewerkingsonderdele
    Presisiebewerkingsonderdele
    Presisiebewerkingsonderdele
    Presisiebewerkingsonderdele
    Presisiebewerkingsonderdele

    1 2 3 4 5 6

    Presisiebewerkingsonderdele

    1 2 3 4 5 6

    Presisiebewerkingsonderdele

    6 1 2 3 4 5

    Presisiebewerkingsonderdele

    2 1 3 4 8 6 5 7

    Waarom ons CNC-gemasjineerde onderdele kies?

    Beskryf kortliks die belangrikste verskille en toepassings van proseskaarte, proseskaarte en proseskaarte in bewerking.

    Proseskaart

    Proseskaart: gebruik gewone verwerkingsmetode van enkele klein bondelproduksie.

    Meganiese verwerkingstegnologiekaart

    Meganiese verwerkingstegnologiekaart: bondelproduksie.

    Proseskaart

    Proseskaart: tipe massaproduksie vereis streng en noukeurige organisasie.

    imh
    Gemasjineerde deel

     

    Rowwe maatstaf seleksiebeginsel?Beginsel van fyn maatstaf seleksie?

    Ru-maatstaf:

    1. Die beginsel om wedersydse posisievereistes te verseker;

    2. Die beginsel om die redelike verspreiding van bewerkingstoelae van bewerkingsoppervlak te verseker;

    3. Die beginsel van gerieflike werkstukklem;

    4. Die beginsel dat growwe datum nie in die algemeen hergebruik moet word nie

     

    Goeie maatstaf:

    1. Beginsel van datum-oorvleueling;

    2. Eenvormige maatstafbeginsel;

    3. Wedersydse maatstafbeginsel;

    4. Selfdienende maatstafbeginsel;

    5. Maklik om vas te klem beginsel.

    Industriële metaal leeg werk op hoë presisie CNC masjien
    Invloed van koelmiddel in CNC-bewerking

    Wat is die beginsels van prosesvolgorde?

    a) Verwerk eers datumvlak, en verwerk dan ander oppervlaktes;

    b) In die helfte van die gevalle word die oppervlak eers verwerk, en dan word die gat verwerk;

    c) Die hoofoppervlak word eerste verwerk, en die sekondêre oppervlak word later verwerk;

    d) Reël eers rofproses, dan afrondingsproses.

    Hoe om die verwerkingstadium te verdeel?Wat is die voordele van die verdeling van verwerkingstadia?

    Verwerking stadium verdeling:

    1) Rowwe bewerking stadium

    2) Semi-afwerking stadium

    3) Afronding stadium

    4) Presisie afwerking stadium

    CNC-Masjinering-Draaibank_2

    Dit kan genoeg tyd verseker om die termiese vervorming en die oorblywende spanning wat veroorsaak word deur rowwe bewerking uit te skakel, om sodoende die akkuraatheid van daaropvolgende bewerking te verbeter.Daarbenewens, in die ruwe verwerking stadium gevind leë defekte hoef nie verwerk te word in die volgende stadium van verwerking, om vermorsing te vermy.Daarbenewens het die redelike gebruik van toerusting, lae presisie masjien gereedskap vir rowwe bewerking presisie masjien gereedskap vir afwerking, ten einde die akkuraatheid vlak van presisie masjien gereedskap te handhaaf;Redelike rangskikking van menslike hulpbronne, hoë-tegnologie werkers wat spesialiseer in presisie ultra-presisie verwerking, wat baie belangrik is om die kwaliteit van produkte te verseker, verbeter die vlak van tegnologie.

    orde
    orde

  • Vorige:
  • Volgende:

  • Stuur jou boodskap aan ons:

    Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons

    Stuur jou boodskap aan ons:

    Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons