Titanium- en titaniumlegeringssmeedstukke
Titanium en titaniumlegerings het die voordele van lae digtheid, hoë spesifieke sterkte en goeie korrosiebestandheid, en word wyd gebruik in verskeie velde.
Titaniumsmee is 'n vormingsmetode wat eksterne krag op titaniummetaal-blanks (uitgesluit plate) toepas om plastiese vervorming te veroorsaak, grootte en vorm te verander en werkverrigting te verbeter. Dit word gebruik om meganiese onderdele, werkstukke, gereedskap of blanks te vervaardig. Daarbenewens kan ander bewegingsrigtings verhoog word deur 'n kompensasietoestel te gebruik, afhangende van die bewegingspatroon van die skuifbalk en die vertikale en horisontale bewegingspatrone van die skuifbalk (vir die smee van slanke onderdele, smering en verkoeling, en die smee van hoëspoed-produksieonderdele).
Die bogenoemde metodes verskil, en die vereiste smeekrag, proses, materiaalbenuttingstempo, uitset, dimensionele toleransie, en smeer- en verkoelingsmetodes verskil ook. Hierdie faktore is ook faktore wat die vlak van outomatisering beïnvloed.
Smee is 'n proses waar die plastisiteit van metaal gebruik word om 'n plastiese vormproses te verkry met 'n sekere vorm en strukturele eienskappe van die werkstuk onder die impak of druk van die gereedskap. Die superioriteit van smeeproduksie is dat dit nie net die vorm van meganiese dele kan verkry nie, maar ook die interne struktuur van die materiaal kan verbeter en die meganiese eienskappe van meganiese dele kan verbeter.
1. Gratis Smeewerk
Vrye smee word gewoonlik tussen twee plat matryse of vorms sonder 'n holte uitgevoer. Die gereedskap wat in vrye smee gebruik word, is eenvoudig van vorm, buigsaam, kort in vervaardigingsiklus en lae koste. Die arbeidsintensiteit is egter hoog, die operasie is moeilik, die produktiwiteit is laag, die kwaliteit van die smeeding is nie hoog nie, en die masjineringstoelae is groot. Daarom is dit slegs geskik vir gebruik wanneer daar geen spesiale vereistes vir die werkverrigting van die onderdele is nie en die aantal stukke klein is.
2. Oop Matrys Smee (Matrys Smee met Brame)
Die stuk word tussen twee modules met gegraveerde holtes vervorm, die smeeding word binne die holte beperk, en die oortollige metaal vloei uit die nou gaping tussen die twee matryse, wat brame rondom die smeeding vorm. Onder die weerstand van die vorm en omliggende brame word die metaal gedwing om in die vorm van die vormholte gedruk te word.
3. Geslote Matrys Smee (Matrys Smee sonder Brame)
Tydens die geslote smeeproses word geen dwarsbrame loodreg op die rigting van die matrysbeweging gevorm nie. Die holte van die geslote smeematrys het twee funksies: een is vir die vorming van die blanko, en die ander is vir die leiding.
4. Ekstrusie-smeewerk
Deur die ekstrusiemetode vir matrysmee te gebruik, is daar twee tipes smee, voorwaartse ekstrusie en omgekeerde ekstrusie. Ekstrusiematrysmee kan verskeie hol en soliede onderdele vervaardig, en kan smeestukke met hoë geometriese presisie en digter interne struktuur verkry.
5. Multi-rigting matryssmeedwerk
Dit word uitgevoer op 'n multirigting-smeemasjien. Benewens vertikale pons en propinspuiting, het die multirigting-smeemasjien ook twee horisontale suiers. Die uitwerper kan ook vir pons gebruik word. Die druk van die uitwerper is hoër as dié van die gewone hidrouliese pers. Om groot te wees. In multirigting-smee werk die skuifbalk afwisselend en gesamentlik op die werkstuk vanuit die vertikale en horisontale rigtings, en een of meer perforasieponse word gebruik om die metaal uitwaarts te laat vloei vanaf die middel van die holte om die doel te bereik om die holte te vul. Daar is geen brame van spesiale smeedstukke op die skeidingslyn van loopdele nie.
6. Verdeelde Smeedwerk
Om groot integrale smeedstukke onder die bestaande hidrouliese druk te smee, kan segmentale smeemetodes soos segmentsmee en vulplaat-smee gebruik word. Die kenmerk van die gedeeltelike smeemetode is om die smeestuk stuk vir stuk te verwerk, een onderdeel op 'n slag, sodat die vereiste toerustingtonnage baie klein kan wees. Oor die algemeen kan hierdie metode gebruik word om ekstra groot smeedstukke op mediumgrootte hidrouliese perse te verwerk.
7. Isotermiese Smeedwerk
Voor smee word die vorm verhit tot die smeetemperatuur van die blanko, en die temperatuur van die vorm en die blanko bly dieselfde dwarsdeur die smeeproses, sodat 'n groot mate van vervorming verkry kan word onder die werking van 'n klein vervormingskrag. Isotermiese matryssmee en isotermiese superplastiese matryssmee is baie soortgelyk, die verskil is dat die blanko voor matryssmee superplastiseer moet word [i] om dit gelykas-korrels te gee [ii].
Die smeeproses van titaniumlegerings word wyd gebruik in lugvaart- en ruimtevaartvervaardiging (Isotermiese Smeeprosesis gebruik in die produksie van enjinonderdele en vliegtuigstruktuuronderdele), en dit word al hoe meer gewild in industriële sektore soos motors, elektriese krag en skepe.
Tans is die gebruikskoste van titaniummateriale relatief hoog, en baie siviele velde het die bekoring van titaniumlegerings nie ten volle besef nie. Met die voortdurende vooruitgang van die wetenskap sal die voorbereiding van titanium- en titaniumlegeringsproduktegnologie eenvoudiger word en die verwerkingskoste sal al hoe laer wees, en die bekoring van titanium- en titaniumlegeringsprodukte sal in 'n wyer reeks velde uitgelig word.
UsiMet die ekstrusiemetode vir die smee van matryse, is daar twee tipes smee, voorwaartse ekstrusie en omgekeerde ekstrusie. Ekstrusie-matryse kan verskeie hol en soliede onderdele vervaardig, en kan smeestukke met hoë geometriese presisie en 'n digter interne struktuur verkry.
BMT spesialiseer in die vervaardiging van premium titanium-smeewerk en titaniumlegeringsmeewerk met uitstekende meganiese kapasiteit, taaiheid, korrosiebestandheid, lae digtheid en hoë intensiteit. BMT-titaniumprodukte se standaardproduksie- en opsporingsprosedure het beide die tegnologiese kompleksiteit en die bewerkingsprobleme van titanium-smeevervaardiging oorkom.
Die hoëgehalte-presisie-titaan smeewerkproduksie is gebaseer op ons professionele prosesontwerp en geleidelik progressiewe metode. BMT-titaan smeewerk kan toegepas word op die reeks van klein skeletondersteunende strukture tot groot titaan smeewerk vir vliegtuie.
BMT-titaan smeedstukke word wyd gebruik in baie nywerhede, soos lugvaart, buitelandse ingenieurswese, olie en gas, sport, voedsel, motorvoertuie, ens. Ons jaarlikse produksiekapasiteit is tot 10 000 ton.
Grootte reeks:
Beskikbare Materiaal Chemiese Samestelling
Beskikbare Materiaal Chemiese Samestelling
Inspeksietoets：
- Chemiese Samestellingsanalise
- Meganiese Eienskapstoets
- Trektoetsing
- Opvlamtoets
- Platmaaktoets
- Buigtoets
- Hidrostatiese toets
- Pneumatiese Toets (Lugdruktoets onder water)
- NDT-toets
- Wervelstroomtoets
- Ultrasoniese Toets
- LDP-toets
- Ferroksieltoets
Produktiwiteit (Maksimum en Minimum bestellingsbedrag):Onbeperk, volgens bestelling.
Leweringstyd:Die algemene levertyd is 30 dae. Dit hang egter af van die bestellingsbedrag.
Vervoer:Die algemene vervoerwyse is per see, per lug, per sneltrein, wat deur kliënte gekies sal word.
Verpakking:
- Pyp-eindstukke moet met plastiek- of kartondoppe beskerm word.
- Alle toebehore moet verpak word om die punte en bekleding te beskerm.
- Alle ander goedere sal verpak word met skuimblokkies en verwante plastiekverpakking en laaghoutkaste.
- Enige hout wat vir verpakking gebruik word, moet geskik wees om kontaminasie deur kontak met hanteringstoerusting te voorkom.
