Maalverwerking

Kort beskrywing:

Min. Bestel hoeveelheid:Min. 1 Stuk/Stukke.

Verskaf vermoë:1000-50000 stukke per maand.

Draaikapasiteit:φ1~φ400*1500mm.

Meulkapasiteit:1500*1000*800mm.

Verdraagsaamheid:0.001-0.01mm, dit kan ook aangepas word.

Grofheid:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ens., volgens klante se versoek.

Lêerformate:CAD, DXF, STEP, PDF en ander formate is aanvaarbaar.

FOB prys:Volgens klante se tekening en aankoophoeveelheid.

Proses tipe:Draai, frees, boor, slyp, poleer, WEDM-sny, lasergravure, ens.

Materiaal beskikbaar:Aluminium, vlekvrye staal, koolstofstaal, titanium, koper, koper, legering, plastiek, ens.

Inspeksie toestelle:Alle soorte Mitutoyo-toetstoestelle, CMM, projektor, meters, reëls, ens.

Oppervlakbehandeling:Oksiedswarting, poleer, karboniseer, geanodiseer, chroom/sink/nikkelplatering, sandblaas, lasergravering, hittebehandeling, poeierbedekking, ens.

Voorbeeld beskikbaar:Aanvaarbaar, verskaf binne 5 tot 7 werksdae dienooreenkomstig.

Verpakking:Geskikte pakket vir lang tyd seewaardige of lugwaardige vervoer.

Hawe van laai:Dalian, Qingdao, Tianjin, Sjanghai, Ningbo, ens., Volgens klante se versoek.

Leityd:3-30 werksdae volgens die verskillende vereistes na ontvangs van die Gevorderde Betaling.

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Video

Produk Tags

Maalverwerking

Slypverwerking behoort aan afwerkingbewerking (bewerking word verdeel in rowwe bewerking, afwerkingbewerking, hittebehandeling en ander verwerkingsmetodes), met minder verwerkingshoeveelheid en hoë presisie. Dit word wyd gebruik in die masjinerievervaardigingsbedryf. Die hittebehandelde en geblusde koolstofgereedskapstaal en gekarbureerde en geblusde staalonderdele het dikwels 'n groot aantal gereeld gerangskikbare krake - slypkrake - op die oppervlak wat basies loodreg op die slyprigting is tydens slyp. Dit beïnvloed nie net die voorkoms van die onderdele nie, maar beïnvloed ook die kwaliteit van die onderdele direk.

Dit verwys na die snyproses van werkstukoppervlak met hoëspoed-roterende slypwiel en ander skuurgereedskap. Slyp word gebruik om interne en eksterne silindriese oppervlaktes, koniese oppervlaktes en vlakke van verskeie werkstukke te verwerk, sowel as spesiale en kompleks gevormde oppervlaktes soos Ge Ban-skyfies, drade, ratte en splines.

As gevolg van die hoë hardheid van skuurkorrels en die selfskerp van skuurgereedskap, kan slyp gebruik word om verskeie materiale te verwerk, insluitend geharde staal, hoë-sterkte legeringstaal, harde legering, glas, keramiek, marmer en ander hoë hardheid metaal en nie-metaal materiaal. Die slypspoed verwys na die lineêre spoed van die slypwiel, wat gewoonlik 30 ~ 35 m/s is. As dit 45 m/s oorskry, word dit hoëspoed-slyp genoem.

Slyp word gewoonlik gebruik vir semi-afwerking en afwerking, en die akkuraatheid kan IT8 ~ 5 of selfs hoër bereik. Die oppervlakruwheid word oor die algemeen tot Ra1,25~0,16 μm geslyp, presisieslyp tot Ra0,16~0,04 μm, ultra-presisieslyp tot Ra0,04~0,01 μm, en spieëlslyp tot Ra0,01 μm. Die spesifieke krag van slyp (of spesifieke energieverbruik, dit wil sê die energie wat verbruik word om die werkstukmateriaal per eenheidsvolume te sny) is groter as dié van algemene sny, en die metaalverwyderingstempo is kleiner as dié van algemene sny.

Daarom, voor slyp, word die werkstuk gewoonlik deur ander snymetodes verwyder om die bewerkingstoelae van groot dele van Jiang Ali te verwyder, wat slegs 0,1 ~ 1 mm of minder van die maaltoelae oorlaat. Met die ontwikkeling van hoë doeltreffendheid maal, soos kruipvoer maal en hoë spoed maal, kan onderdele direk uit spasies gemaal word. Dit kan ook gebruik word vir rowwe bewerking deur slyp, soos die verwydering van die loper en styging van gietstukke, die flits van smee en die vel van staalblokke.