Titaniumlegering CNC-bewerkingsverwerking

Titaniumlegering CNC-bewerking Verwerking Uitgeligte Beeld

Kort beskrywing:

Min. Bestelhoeveelheid:Min. 1 Stuk/Stukke.

Voorsieningsvermoë:1000-50000 Stukke per Maand.

Draaivermoë:φ1~φ400*1500mm.

Maalkapasiteit:1500*1000*800mm.

Verdraagsaamheid:0.001-0.01mm, dit kan ook aangepas word.

Ruheid:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ens., volgens kliënte se versoek.

Lêerformate:CAD, DXF, STEP, PDF en ander formate is aanvaarbaar.

FOB Prys:Volgens kliënte se tekening en aankoophoeveelheid.

Proses Tipe:Draai, Frees, Boor, Slyp, Poleer, WEDM Sny, Lasergravering, ens.

Beskikbare materiaal:Aluminium, vlekvrye staal, koolstofstaal, titanium, koper, koper, legering, plastiek, ens.

Inspeksietoestelle:Alle soorte Mitutoyo-toetstoestelle, CMM, projektors, meters, reëls, ens.

Oppervlakbehandeling:Oksiedswarting, polering, karburering, anodisering, chroom-/sink-/nikkelplatering, sandstraalwerk, lasergravering, hittebehandeling, poeierbedekking, ens.

Voorbeeld beskikbaar:Aanvaarbaar, word dienooreenkomstig binne 5 tot 7 werksdae verskaf.

Verpakking:Geskikte pakket vir langdurige seewaardige of lugwaardige vervoer.

Laaihawe:Dalian, Qingdao, Tianjin, Sjanghai, Ningbo, ens., volgens kliënte se versoek.

Leweringstyd:3-30 werksdae volgens die verskillende vereistes na ontvangs van die vooruitbetaling.

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Video

Produk-etikette

Titaniumlegering CNC-bewerking

Frees- en boormasjienwerkproses Hoë-presisie CNC in die metaalbewerkingsaanleg, werkproses in die staalbedryf.

Wanneer die hardheid van die titaniumlegering groter as HB350 is, is sny besonder moeilik, en wanneer dit minder as HB300 is, is dit maklik om aan die mes vas te sit en is dit moeilik om te sny. Daarom kan die titaniumverwerkingsprobleem vanaf die lem opgelos word. Die slytasie van die insetselgroef in die bewerking van titaniumlegerings is die plaaslike slytasie van die agter- en voorkant in die rigting van die snydiepte, wat dikwels veroorsaak word deur die verharde laag wat deur die vorige bewerking agtergelaat is.

Die chemiese reaksie en diffusie van die gereedskap en die werkstukmateriaal by 'n verwerkingstemperatuur van meer as 800 °C is ook een van die redes vir die vorming van groefslytasie. Omdat die titaniummolekules van die werkstuk tydens die bewerkingsproses aan die voorkant van die lem versamel en onder hoë druk en hoë temperatuur aan die lemrand "vasgesweis" word, wat 'n opgeboude rand vorm.

Wanneer die opgeboude rand van die snyrand afskilfer, verwyder dit die karbiedlaag van die invoegsel, daarom vereis titaniumbewerking spesiale invoegmateriale en -geometrieë.

Dit is die moeite werd om te noem dat aangesien titaniumlegerings hoë hitte tydens verwerking genereer, 'n groot hoeveelheid hoëdruk-snyvloeistof betyds en akkuraat op die snykant gespuit moet word om die hitte vinnig te verwyder. Daar is ook unieke strukture van freessnyers wat spesiaal vir titaniumlegeringsverwerking gebruik word, op die mark vandag, wat beter geskik is vir titaniumlegeringsverwerking.

Tans ontwikkel alle lande nuwe titaniumlegerings met lae koste en hoë werkverrigting, en streef daarna om titaniumlegerings die siviele industriële veld met groot markpotensiaal te betree. My land spaar ook geen moeite om op hierdie gebied vorentoe te beweeg nie.

Daar word geglo dat die verwerking van titaniumlegerings deur die gesamentlike pogings van alle bedryfspersoneel nie meer 'n probleem in die toekoms sal wees nie, maar 'n skerp lem vir die ontwikkeling van my land se vervaardigingsbedryf sal word, wat struikelblokke vir die ontwikkeling van die hele bedryf sal oorkom.