Verskeie metaalverwerkingstegnieke

Kort beskrywing:

Min. Bestel hoeveelheid:Min. 1 Stuk/Stukke.

Verskaf vermoë:1000-50000 stukke per maand.

Draaikapasiteit:φ1~φ400*1500mm.

Meulkapasiteit:1500*1000*800mm.

Verdraagsaamheid:0.001-0.01mm, dit kan ook aangepas word.

Grofheid:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ens., volgens klante se versoek.

Lêerformate:CAD, DXF, STEP, PDF en ander formate is aanvaarbaar.

FOB prys:Volgens klante se tekening en aankoophoeveelheid.

Proses tipe:Draai, frees, boor, slyp, poleer, WEDM-sny, lasergravure, ens.

Materiaal beskikbaar:Aluminium, vlekvrye staal, koolstofstaal, titanium, koper, koper, legering, plastiek, ens.

Inspeksie toestelle:Alle soorte Mitutoyo-toetstoestelle, CMM, projektor, meters, reëls, ens.

Oppervlakbehandeling:Oksiedswarting, poleer, karboniseer, geanodiseer, chroom/sink/nikkelplatering, sandblaas, lasergravering, hittebehandeling, poeierbedekking, ens.

Voorbeeld beskikbaar:Aanvaarbaar, verskaf binne 5 tot 7 werksdae dienooreenkomstig.

Verpakking:Geskikte pakket vir lang tyd seewaardige of lugwaardige vervoer.

Hawe van laai:Dalian, Qingdao, Tianjin, Sjanghai, Ningbo, ens., Volgens klante se versoek.

Leityd:3-30 werksdae volgens die verskillende vereistes na ontvangs van die Gevorderde Betaling.

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Video

Produk Tags

Verskeie metaalverwerkingstegnieke

Frees- en boormasjien werksproses Hoë presisie CNC in die metaalbewerkingsaanleg, werksproses in die staalbedryf.

Dit is onmoontlik om al hierdie tegnieke in een artikel te dek. Ons sal ses van hulle kies en verduidelik wat hulle is, hul onderskeie gereedskap en moontlike gebruiksgevalle.

Metaalmerk

Direkte deelmerk is 'n reeks tegnieke vir permanente merk op metaal vir naspeurbaarheid van onderdele, etikettering van industriële onderdele, versiering of enige ander doel. Metaal is gemerk sedert mense metaalgereedskap soos byle en spiese begin gebruik het, en metaalmerke is so oud soos die uitvinding van smelttegnologie. Huidige tegnologie het egter gevorder tot 'n vlak wat mense in staat stel om komplekse merke met hoë presisie vir enige denkbare produk te skep. Merk kan verkry word deur 'n verskeidenheid tegnieke, insluitend gravure, bosseleerwerk, gietwerk, stempel, ets en slyp.

Metaalgravure

Gravering is 'n tegniek wat hoofsaaklik gebruik word om patrone, woorde, tekeninge of kodes op metaaloppervlakke te graveer om produkte met permanente merke te verkry, of om gegraveerde metaal te gebruik om gravures op papier te druk. Gravering gebruik hoofsaaklik twee tegniese middele: laser en meganiese gravering. Alhoewel lasertegnologie reeds baie veelsydig en maklik is om te gebruik, bied dit ons die hoogste gehalte metaalgraveerproses omdat dit rekenaargesteund is en verskillende oppervlaktes presies voorafbestel vir die beste graveerresultate. Meganiese gravering kan met die hand gedoen word, of deur meer betroubare stroomafnemers of CNC-masjiene.Metaalgraveertegnologie kan gebruik word vir: persoonlike juweliersware, fyn kuns, fotopolimeer laserbeelding, industriële merktegnologie, gravure van sportkompetisietrofeë, drukplaatmaak, ens.

Metaal stempel

Metaalstempel is nie 'n aftrekkingsproses nie. Dit is die gebruik van vorms om metaalplate in verskillende vorms te vou. Huishoudelike eetgerei waarmee ons in aanraking kom, soos panne, lepels, kookpotte en borde, word gestempel. Ponsperse word ook gebruik om plafonmateriaal, mediese toerusting, masjienonderdele en selfs munte te maak. Sy produkte word wyd gebruik in mediese, elektroniese, elektriese, motor-, militêre-, HVAC-, farmaseutiese, kommersiële en masjinerievervaardigingsbedrywe.

Daar is twee tipes metaalstempelmasjiene: meganies en hidroulies. Plate van vlekvrye staal, aluminium, sink en koper word tipies deur hierdie masjiene gegiet, gepons en in driedimensionele voorwerpe gesny. Hulle het 'n baie hoë produkomset as gevolg van hul relatiewe gemak van verwerking. Ponsperse kan in tandem gerangskik word om metaalvoorraad te verwerk, deur verskillende stapbewerkings te gebruik om dit uiteindelik in voltooide dele om te skakel en dit van die verwerkingslyn te skei.

Perse is veelsydig en in staat om 'n wye verskeidenheid produkte te vervaardig. Hierdie produkte kom in verskillende groottes en ontwerpe voor, en die meeste is vir industriële gebruik. Gewoonlik kan jy net die monster en plaatmetaal aan 'n maatskappy stuur wat metaalstampwerk doen en kry wat jy wil hê.

Metaal Ets

Ets kan deur fotochemiese of laserprosesse bewerkstellig word. Laser-ets is tans 'n gewilde tegnologie. Met verloop van tyd het hierdie tegnologie eksponensieel ontwikkel. Dit verwys na hoë-presisie-ets deur gebruik te maak van 'n koherent versterkte ligstraal op 'n metaaloppervlak.Laser is die skoonste manier om merke te ets, want dit behels nie die gebruik van aggressiewe reagense, of 'n boor- of slypproses wat raserig is nie. Dit gebruik bloot 'n laserstraal om materiaal te verdamp soos deur 'n rekenaarprogram opdrag gegee om presiese beelde of teks te skep. As gevolg van die voortdurende vooruitgang van tegnologie, het die grootte daarvan al hoe kleiner geword, en navorsers of laserstokperdjies kan nou ook nuwe en goedkoper lasertoerusting koop.

Chemiese Ets

Chemiese ets is die proses om 'n gedeelte van 'n plaat metaal bloot te stel aan 'n sterk suur (of etsmiddel) om 'n patroon daarin te sny en 'n ontwerpte vorm in 'n groef (of snit) in die metaal te skep. Dit is in wese 'n subtraktiewe proses, wat etsmiddelchemie gebruik om komplekse, hoë-presisie metaalonderdele te vervaardig. By basiese metaalets word die metaaloppervlak met 'n spesiale suurbestande deklaag bedek, dele van die deklaag word met die hand of meganies afgeskraap, en die metaal word in 'n bad met sterk suurreagens geplaas. Die suur val die metaaldele aan wat deur die deklaag ontbloot word, en laat dieselfde patroon as wat die deklaag skraap, en uiteindelik verwyder en maak die werkstuk skoon.