Bewerkingsprosesspesifikasie

Kort beskrywing:

Min. Bestel hoeveelheid:Min. 1 Stuk/Stukke.

Verskaf vermoë:1000-50000 stukke per maand.

Draaikapasiteit:φ1~φ400*1500mm.

Meulkapasiteit:1500*1000*800mm.

Verdraagsaamheid:0.001-0.01mm, dit kan ook aangepas word.

Grofheid:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ens., volgens klante se versoek.

Lêerformate:CAD, DXF, STEP, PDF en ander formate is aanvaarbaar.

FOB prys:Volgens klante se tekening en aankoophoeveelheid.

Proses tipe:Draai, frees, boor, slyp, poleer, WEDM-sny, lasergravure, ens.

Materiaal beskikbaar:Aluminium, vlekvrye staal, koolstofstaal, titanium, koper, koper, legering, plastiek, ens.

Inspeksie toestelle:Alle soorte Mitutoyo-toetstoestelle, CMM, projektor, meters, reëls, ens.

Oppervlakbehandeling:Oksiedswarting, poleer, karboniseer, geanodiseer, chroom/sink/nikkelplatering, sandblaas, lasergravering, hittebehandeling, poeierbedekking, ens.

Voorbeeld beskikbaar:Aanvaarbaar, verskaf binne 5 tot 7 werksdae dienooreenkomstig.

Verpakking:Geskikte pakket vir lang tyd seewaardige of lugwaardige vervoer.

Hawe van laai:Dalian, Qingdao, Tianjin, Sjanghai, Ningbo, ens., Volgens klante se versoek.

Leityd:3-30 werksdae volgens die verskillende vereistes na ontvangs van die Gevorderde Betaling.

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Video

Produk Tags

Bedryfsprosedures vir meganiese bewerking 2

Na Operasie

Die grondstowwe wat verwerk moet word en die klaarprodukte, halffabrikate en afval moet op die aangewese plek gestapel word, en allerhande gereedskap en snygereedskap moet ongeskonde en in 'n goeie toestand gehou word.

Na die operasie moet die krag afgesny word, die gereedskap moet verwyder word, die handvatsels van elke deel moet in die neutrale posisie geplaas word, en die skakelaar moet gesluit word.

Die skoonmaaktoerusting is higiënies, die ystervylsels word skoongemaak, en die leirelings is met smeerolie gevul om korrosie te voorkom.

Prosesspesifikasie

Bewerkingsprosesspesifikasie is een van die prosesdokumente wat die bewerkingsproses en bedryfsmetodes van onderdele spesifiseer. Na goedkeuring word dit gebruik om produksie te lei. Die masjineringsprosesspesifikasie sluit gewoonlik die volgende inhoud in: die prosesroete van werkstukverwerking, die spesifieke inhoud van elke proses en die toerusting en prosestoerusting wat gebruik word, die inspeksie-items en inspeksiemetodes van die werkstuk, die hoeveelheid sny, die tydkwota, ens.

Stappe om 'n prosesspesifikasie te ontwikkel

1) Bereken die jaarlikse produksieprogram en bepaal die produksietipe.

2) Ontleed onderdeeltekeninge en produksamestellingtekeninge, en voer prosesanalise op dele uit.

3) Kies die leë.

4) Formuleer die prosesroete.

5) Bepaal die bewerkingstoelae van elke proses, en bereken die prosesgrootte en toleransie.

6) Bepaal die toerusting en gereedskap, toebehore, meetgereedskap en hulpgereedskap wat in elke proses gebruik word.

7) Bepaal snyhoeveelheid en werksurekwota.

8) Bepaal die tegniese vereistes en inspeksiemetodes van elke hoofproses.

9) Vul die handwerkdokument in.

In die proses van die formulering van prosesregulasies is dit dikwels nodig om die inhoud wat aanvanklik bepaal is, aan te pas om ekonomiese voordele te verbeter. In die proses van implementering van die prosesregulasies kan onverwagte situasies voorkom, soos veranderinge in produksietoestande, die bekendstelling van nuwe tegnologieë en nuwe prosesse, die toepassing van nuwe materiale en gevorderde toerusting, ens., wat alles tydige hersiening en verbetering verg. van die prosesregulasies. .