In die proses van masjinering van produksie word enige verandering in die vorm, grootte, posisie en aard van die produksie-voorwerp, sodat dit 'n finale produk of semi-finale produk proses word, meganiese verwerkingsproses genoem.
Bewerkingsproses kan verdeel word in giet, smee, stempel, sweiswerk, bewerking, montering en ander prosesse, meganiese vervaardigingsproses verwys gewoonlik na die dele van die bewerkingsproses en die monteerproses van die masjien.
Die formulering van meganiese verwerking proses, moet die werkstuk bepaal om te gaan deur verskeie prosesse en die volgorde van die proses, lys net die hoof proses naam en sy verwerking volgorde van die kort proses, bekend as die proses roete.
Die formulering van die prosesroete is om die algehele uitleg van die prosesproses te formuleer, die hooftaak is om die verwerkingsmetode van elke oppervlak te kies, die verwerkingsvolgorde van elke oppervlak en die nommer van die nommer van die hele proses te bepaal.Die prosesroeteformulering moet sekere beginsels volg.
Beginsels vir die opstel van die prosesroete van gemasjineerde onderdele:
1. Eerste verwerkingsdatum: dele in die proses van verwerking, as 'n posisioneringsdatum oppervlak moet eerste verwerk word, om so gou moontlik fyn datum vir die verwerking van die daaropvolgende proses te verskaf.Dit word "benchmarking first" genoem.
2. Verdeelde verwerking stadium: verwerking kwaliteit vereistes van die oppervlak, is verdeel in verwerking stadiums, kan oor die algemeen verdeel word in growwe bewerking, semi-afwerking en afwerking drie fases.Hoofsaaklik om die kwaliteit van verwerking te verseker;Dit is bevorderlik vir rasionele gebruik van toerusting;Maklik om hittebehandelingsproses te reël;Asook die ontdekking van leë defekte te fasiliteer.
3. Eerste gesig na gat: vir boks liggaam, bracket en verbindingsstang en ander dele moet verwerk word eerste vliegtuig verwerking gat.Op hierdie manier, die vliegtuig posisionering verwerking gat, verseker dat die vliegtuig en gat posisie akkuraatheid, maar ook op die vlak van die gat verwerking om gerief te bring.
4. Afwerking verwerking: Hoof oppervlak afwerking verwerking (soos slyp, slyp, fyn slyp, rol verwerking, ens.), Moet in die laaste stadium van proses roete wees, na verwerking van die oppervlak afwerking in Ra0.8 um hierbo, effense botsing sal die oppervlak beskadig, in lande soos Japan, Duitsland, na afronding van verwerking, met 'n flannelet, absoluut geen direkte kontak met die werkstuk of ander voorwerpe met die hand nie, Om voltooide oppervlaktes te beskerm teen skade as gevolg van oorlaai en installasie tussen prosesse.
Ander beginsels vir die opstel van die prosesroete van bewerkte onderdele:
Bogenoemde is die algemene situasie van prosesreëling.Sommige spesifieke gevalle kan volgens die volgende beginsels hanteer word.
(1) Om die verwerkingsakkuraatheid te verseker, word rof- en afwerkingsbewerking die beste apart uitgevoer.As gevolg van rowwe bewerking is die snyhoeveelheid groot, die werkstuk deur snykrag, klemkrag, hitte en verwerkingsoppervlak het meer betekenisvolle werkverhardingsverskynsel, daar is 'n groot interne spanning van die werkstuk, as die growwe en growwe bewerking deurlopend, die presisie van die afwerkingsonderdele sal vinnig verlore gaan as gevolg van die herverdeling van spanning.Vir sommige dele met hoë bewerking akkuraatheid.Na rowwe bewerking en voor afwerking, moet lae temperatuur uitgloeiing of verouderingsproses gereël word om interne spanning uit te skakel.
(2) Hittebehandelingsproses word dikwels in die meganiese verwerkingsproses gereël.Die posisies van hittebehandelingsprosesse word soos volg gerangskik: om die masjineerbaarheid van metale te verbeter, soos uitgloeiing, normalisering, blus en tempering, ens. word gewoonlik voor masjinering gerangskik.Om interne stres uit te skakel, soos verouderingsbehandeling, blus- en temperbehandeling, algemene reëlings na rowwe verwerking, voor afwerking.Ten einde die meganiese eienskappe van onderdele te verbeter, soos karburering, blus, tempering, ens., wat gewoonlik na meganiese verwerking gereël word.As die hitte behandeling na die groter vervorming, moet ook reël die finale verwerking proses.
(3) Redelike keuse van toerusting.Rowwe bewerking is hoofsaaklik om die meeste van die verwerkingstoelaag af te sny, vereis nie 'n hoër verwerkingsakkuraatheid nie, so rowwe bewerking moet in 'n groter krag wees, presisie is nie te hoog op die masjiengereedskap nie, die afwerkingsproses vereis 'n hoër presisie masjiengereedskap verwerking.Rof- en afwerkingbewerking word op verskillende masjiengereedskap verwerk, wat nie net volle spel aan die toerustingkapasiteit kan gee nie, maar ook die lewensduur van presisiemasjiengereedskap verleng.
By die opstel van die proses van bewerking van onderdele, as gevolg van die verskillende produksietipes onderdele, is die metode van byvoeging, masjiengereedskaptoerusting, klemmeetgereedskap, leë en tegniese vereistes vir werkers baie anders.
Postyd: 23 Augustus 2021