Hoëprestasie-oksiedverspreiding-versterkte legerings

cnc-draai-proses

 

Hoëprestasie-oksiedverspreiding-versterkte legerings kan in die volgende generasie kernreaktors gebruik word

Die kernindustrie stel hoë vereistes ten opsigte van die betroubaarheid van reaktorkomponentmateriale, wat vereis dat die materiale goeie stralingsweerstand, hoë temperatuur kruip-eienskappe en weerstand teen leemteuitsetting moet hê, omdat die materiaal holtes sal vorm wanneer dit aan neutronbestraling blootgestel word, wat Meganiese mislukking tot gevolg het.Oksieddispersie-versterkte legerings het goeie hoë-temperatuur kruip-eienskappe, handhaaf styfheid sonder vervorming by hoë temperature, en die meeste van hulle kan hoë temperature van 1000 °C weerstaan, maar tradisionele kommersiële oksiedverspreiding-versterkte legerings het 'n defek, dit wil sê hulle word aan uiterste neutrone onderwerp.

 

CNC-draai-frees-masjien
cnc-bewerking

 

Die weerstand teen leemte-uitsetting wanneer dit bestraal word, is swak.In Maart 2021 het die Texas A&M Engineering Experiment Station, Los Alamos Nasionale Laboratorium en Hokkaido Universiteit in Japan gesamentlik 'n volgende generasie hoëprestasie-oksieddispersie-versterkte legering ontwikkel wat in kernsplyting- en fusiereaktore gebruik kan word.Die nuwe oksieddispersie-versterkte legering oorkom hierdie probleem deur nano-oksieddeeltjies in die martensitiese metallografiese struktuur in te sluit, wat leemte-uitsetting tot die minimum beperk, en die gevolglike oksieddispersie-versterkte legering kan tot 400 per atoom weerstaan.Dit is een van die suksesvolste legerings wat in hierdie veld ontwikkel is in terme van hoë temperatuursterkte en swelweerstand.

 

 

Tans doen die Amerikaanse weermag, vloot en mariene korps proewe en verifikasies van liggewig saamgestelde patrone om tradisionele kopermetaalpatrone te vervang.In Mei 2021 het die Marine Corps die laboratorium-omgewingsprestasieverifikasie van die 12,7 mm saamgestelde patroonkoeël voltooi en is gereed om veldproewe uit te voer.Anders as tradisionele koperkoeëls, gebruik MAC 'n kombinasie van plastiek- en koperdoppies om die gewig van die koeël met 25% te verminder, wat die ammunisiedravermoë van gewone infanteriste van 210 tot 300 rondtes verhoog.

okumabrand

 

 

Boonop het hierdie liggewigkoeël hoër akkuraatheid, snuitsnelheid en beter ballistiese werkverrigting.As daar met saamgestelde dopkoeëls geskiet word, as gevolg van die swak termiese geleidingsvermoë van plastiek, word die hitte van die koeël nie maklik na die loop en loop oorgedra nie, wat die hitte-akkumulasie op die loop en in die loop tydens vinnige afvuur kan verminder, vertraag die slytasie van die loopmateriaal.Ablasie, verleng die lewe van die vat.Terselfdertyd laat die verminderde hitte-opbou in die loop en kamer die geweer of masjiengeweer langer aanhou skiet.

 

CNC-draaibank-herstel
Bewerking-2

 

 

As jy die M113-snelvuurmasjiengeweer gebruik om vinnig 1500 rondtes koperkoeëls af te vuur, sal die koeël brand weens die hoë hitte in die loop (die temperatuur is te hoog om die ammunisie in die koeël aan die brand te steek), en spontaan vuur;terwyl die M113-snelvuurmasjiengeweer gebruik word om saamgestelde materiaalkoeëls vinnig af te vuur. Wanneer geskiet word, is die temperatuur in die loop en kamer 20% laer as wanneer koperdopkoeëls afgevuur word, en die aantal koeëls wat afgevuur word, het ook tot 2 200 rondtes toegeneem. .

 

 

 

As die toets slaag, kan die Marine Corps 12,7 mm saamgestelde koeëls gebruik om die aktiewe koperkoeëls te vervang om die gewig van die ammunisie te verminder.

maal 1

Postyd: 25 Julie 2022

Stuur jou boodskap aan ons:

Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons