Die tipes vormtemperatuurbeheerders word geklassifiseer volgens die hitte-oordragvloeistof (water of hitte-oordragolie) wat gebruik word.Met waterdraende vormtemperatuurmasjien is die maksimum uitlaattemperatuur gewoonlik 95 ℃.Die oliedraende vormtemperatuurbeheerder word gebruik vir geleenthede waar die werktemperatuur ≥150 ℃ is.Onder normale omstandighede is die vormtemperatuurmasjien met oopwatertenkverhitting geskik vir watertemperatuurmasjien of olietemperatuurmasjien, en die maksimum uitlaattemperatuur is 90 ℃ tot 150 ℃.Die belangrikste kenmerke van hierdie soort vormtemperatuurmasjien is eenvoudige ontwerp en ekonomiese prys.Op die basis van hierdie soort masjien word 'n hoë-temperatuur watertemperatuur masjien afgelei.Die toelaatbare uitlaattemperatuur is 160 ℃ of hoër.Omdat die hittegeleiding van water hoër is as dié van olie by dieselfde temperatuur wanneer die temperatuur hoër as 90 ℃ is.Baie beter, so hierdie masjien het uitstekende hoë-temperatuur werkvermoëns.Benewens die tweede, is daar ook 'n geforseerde-vloei-vormtemperatuurbeheerder.Om veiligheidsredes is hierdie vormtemperatuurbeheerder ontwerp om teen 'n temperatuur bo 150°C te werk en gebruik hitte-oordragolie.Om te verhoed dat die olie in die verwarmer van die vormtemperatuurmasjien oorverhit, gebruik die masjien 'n geforseerde vloei-pompstelsel, en die verwarmer bestaan uit 'n sekere aantal buise gestapel met vinne-verwarmingselemente vir afleiding.
Beheer die ongelykheid van die temperatuur in die vorm, wat ook verband hou met die tydpunt in die inspuitsiklus.Na inspuiting styg die temperatuur van die holte tot die hoogste, wanneer die warm smelt die koue wand van die holte tref, daal die temperatuur tot die laagste wanneer die deel verwyder word.Die funksie van die vormtemperatuurmasjien is om die temperatuur konstant tussen θ2min en θ2max te hou, dit wil sê om te verhoed dat die temperatuurverskil Δθw op en af fluktueer tydens die produksieproses of die gaping.Die volgende beheermetodes is geskik om die temperatuur van die vorm te beheer: Die beheer van die temperatuur van die vloeistof is die mees gebruikte metode, en die beheerakkuraatheid kan aan die vereistes van die meeste situasies voldoen.Deur hierdie beheermetode te gebruik, stem die temperatuur wat in die kontroleerder vertoon word nie ooreen met die vormtemperatuur nie;die temperatuur van die vorm fluktueer aansienlik, en die termiese faktore wat die vorm beïnvloed, word nie direk gemeet en vergoed nie.Hierdie faktore sluit veranderinge in die inspuitsiklus, inspuitspoed, smelttemperatuur en kamertemperatuur in.Die tweede is die direkte beheer van vormtemperatuur.
Hierdie metode is om 'n temperatuursensor in die vorm te installeer, wat slegs gebruik word wanneer die akkuraatheid van die vormtemperatuurbeheer relatief hoog is.Die hoofkenmerke van vormtemperatuurbeheer sluit in: die temperatuur wat deur die kontroleerder gestel word, stem ooreen met die vormtemperatuur;die termiese faktore wat die vorm beïnvloed, kan direk gemeet en vergoed word.Onder normale omstandighede is die stabiliteit van die vormtemperatuur beter as deur die vloeistoftemperatuur te beheer.Daarbenewens het die vormtemperatuurbeheer beter herhaalbaarheid in die produksieprosesbeheer.Die derde is gesamentlike beheer.Gesamentlike beheer is 'n sintese van die bogenoemde metodes, dit kan die temperatuur van die vloeistof en die vorm op dieselfde tyd beheer.In gesamentlike beheer is die posisie van die temperatuursensor in die vorm uiters belangrik.Wanneer die temperatuursensor geplaas word, moet die vorm, struktuur en ligging van die verkoelingskanaal in ag geneem word.Daarbenewens moet die temperatuursensor geplaas word op 'n plek wat 'n deurslaggewende rol speel in die kwaliteit van spuitgegote dele.
Daar is baie maniere om een of meer vormtemperatuurmasjiene aan die spuitgietmasjienbeheerder te koppel.Vanuit die oorweging van werkbaarheid, betroubaarheid en teen-inmenging, is dit die beste om 'n digitale koppelvlak, soos RS485, te gebruik.Inligting kan deur sagteware tussen die beheereenheid en die spuitgietmasjien oorgedra word.Die vormtemperatuurmasjien kan ook outomaties beheer word.Die konfigurasie van die vormtemperatuurmasjien en die konfigurasie van die vormtemperatuurmasjien wat gebruik word, moet volledig beoordeel word volgens die materiaal wat verwerk moet word, die gewig van die vorm, die vereiste voorverhittingstyd en die produktiwiteit kg/h.Wanneer hitte-oordragolie gebruik word, moet die operateur aan sulke veiligheidsregulasies voldoen: Moenie die vormtemperatuurbeheerder naby die hittebron-oond plaas nie;gebruik tapse lekvaste slange of harde pype met temperatuur- en drukweerstand;gereelde inspeksies Temperatuurbeheerlusvormtemperatuurbeheerder, of daar lekkasie van gewrigte en vorms is, en of die funksie normaal is;gereelde vervanging van hitte-oordragolie;kunsmatige sintetiese olie moet gebruik word, wat goeie termiese stabiliteit en lae kooksneiging het.
In die gebruik van die vormtemperatuurmasjien is dit uiters belangrik om die regte hitte-oordragvloeistof te kies.Die gebruik van water as 'n hitte-oordragvloeistof is ekonomies, skoon en maklik om te gebruik.Sodra die temperatuurbeheerkring soos 'n slangkoppelaar lek, kan die water wat uitvloei direk na die riool afgevoer word.Water wat as 'n hitte-oordragvloeistof gebruik word, het egter nadele: die kookpunt van water is laag;afhangende van die samestelling van die water, kan dit geroes en geskuur word, wat verhoogde drukverlies en verminderde hitte-uitruildoeltreffendheid tussen die vorm en die vloeistof veroorsaak, ensovoorts.Wanneer water as 'n hitte-oordragvloeistof gebruik word, moet die volgende voorsorgmaatreëls in ag geneem word: voorafbehandel die temperatuurbeheerkring met 'n anti-roesmiddel;gebruik 'n filter voor die waterinlaat;maak gereeld die watertemperatuurmasjien en -vorm skoon met 'n roesverwyderaar.Daar is geen nadeel van water wanneer hitte-oordragolie gebruik word nie.Olies het 'n hoë kookpunt, en hulle kan gebruik word by temperature hoër as 300°C of selfs hoër, maar die hitte-oordragkoëffisiënt van hitte-oordragolie is slegs 1/3 van dié van water, so olietemperatuurmasjiene is nie so wyd nie. gebruik in spuitgietwerk as watertemperatuurmasjiene.
Postyd: Nov-01-2021