CNC-bewerkings-klemvaardighede
Bewerkingsdeelklem:
Die basiese beginsel van vou-posisionering installasie
Wanneer onderdele op 'n CNC-masjiengereedskap gemasjineer word, is die basiese beginsel van posisionering en installering om 'n redelike posisioneringsdatum en klemplan te kies. Let op die volgende punte wanneer u kies:
1. Streef na 'n verenigde maatstaf vir ontwerp-, proses- en programmeringsberekeninge.
2. Minimaliseer die aantal vasklemtye, en verwerk al die oppervlaktes wat verwerk moet word na posisionering en vasklem soveel as moontlik.
3. Vermy die gebruik van masjienbesette handaanpassingsverwerkingskemas om volle spel te gee aan die doeltreffendheid van CNC-masjiengereedskap.
Die basiese beginsels van vou en keuse van toebehore
Die kenmerke van CNC-bewerking stel twee basiese vereistes vir die armatuur voor: een is om te verseker dat die koördinaatrigting van die armatuur relatief vas is met die koördinaatrigting van die masjiengereedskap; die ander is om die grootteverhouding tussen die onderdele en die masjiengereedskapkoördinaatstelsel te koördineer. Daarbenewens moet die volgende punte oorweeg word:
1. Wanneer die bondel onderdele nie groot is nie, moet modulêre toebehore, verstelbare toebehore en ander algemene toebehore soveel as moontlik gebruik word om produksievoorbereidingstyd te verkort en produksiekoste te bespaar.
2. Oorweeg slegs die gebruik van spesiale toebehore tydens massaproduksie, en streef daarna om 'n eenvoudige struktuur te hê.
3. Die laai en aflaai van onderdele moet vinnig, gerieflik en betroubaar wees om die masjienstoptyd te verkort.
4. Die dele op die bevestiging moet nie die bewerking van die oppervlak van die dele deur die masjiengereedskap belemmer nie, dit wil sê die bevestiging moet oopgemaak word, en sy posisionering en klemmeganismekomponente moet nie die mes tydens verwerking beïnvloed nie (soos botsings). , ens.).
Bewerkingsfout
Numeriese beheer bewerkingsfoutbyvoeging is saamgestel uit programmeringsfoutredigering, masjiengereedskapfoutmasjien, posisioneringsfout reggestel, gereedskapinstellingsfoutinstrument en ander foute.
1. Programmeringsfout is saamgestel uit benaderingsfout δ en afrondingsfout. Die benaderingsfout δ word geproduseer in die proses om 'n nie-sirkulêre kromme met 'n reguitlynsegment of 'n sirkelboogsegment te benader, soos in Figuur 1.43 getoon. Die afrondingsfout is die fout wat geproduseer word deur die koördinaatwaarde af te rond na 'n heelgetalpulsekwivalentwaarde tydens dataverwerking. Pulsekwivalent verwys na die verplasing van elke eenheidspuls wat ooreenstem met die koördinaat-as. Normale presisie CNC-masjiengereedskap het oor die algemeen 'n polsekwivalente waarde van 0,01 mm; meer presiese CNC-masjiengereedskap het 'n polsekwivalente waarde van 0.005mm of 0.001mm, ens.
2. Die fout van die masjiengereedskap word veroorsaak deur die fout van die CNC-stelsel en die voerstelsel.
3. Die posisioneringsfout word altyd veroorsaak wanneer die werkstuk op die bevestiging geplaas word en die bevestiging op die masjiengereedskap geposisioneer is.
4. Gereedskapinstellingsfoutinstrument word gegenereer wanneer die relatiewe posisie van die werktuig en die werkstuk bepaal word.
