CNC-bewerkingsvoordele

Kort beskrywing:


  • Min. Bestel hoeveelheid:Min. 1 Stuk/Stukke.
  • Verskaf vermoë:1000-50000 stukke per maand.
  • Draaikapasiteit:φ1~φ400*1500mm.
  • Meulkapasiteit:1500*1000*800mm.
  • Verdraagsaamheid:0.001-0.01mm, dit kan ook aangepas word.
  • Grofheid:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ens., volgens klante se versoek.
  • Lêerformate:CAD, DXF, STEP, PDF en ander formate is aanvaarbaar.
  • FOB prys:Volgens klante se tekening en aankoophoeveelheid.
  • Proses tipe:Draai, frees, boor, slyp, poleer, WEDM-sny, lasergravure, ens.
  • Materiaal beskikbaar:Aluminium, vlekvrye staal, koolstofstaal, titanium, koper, koper, legering, plastiek, ens.
  • Inspeksie toestelle:Alle soorte Mitutoyo-toetstoestelle, CMM, projektor, meters, reëls, ens.
  • Oppervlakbehandeling:Oksiedswarting, poleer, karboniseer, geanodiseer, chroom/sink/nikkelplatering, sandblaas, lasergravering, hittebehandeling, poeierbedekking, ens.
  • Voorbeeld beskikbaar:Aanvaarbaar, verskaf binne 5 tot 7 werksdae dienooreenkomstig.
  • Verpakking:Geskikte pakket vir lang tyd seewaardige of lugwaardige vervoer.
  • Hawe van laai:Dalian, Qingdao, Tianjin, Sjanghai, Ningbo, ens., Volgens klante se versoek.
  • Leityd:3-30 werksdae volgens die verskillende vereistes na ontvangs van die Gevorderde Betaling.
  • Produkbesonderhede

    Video

    Produk Tags

    CNC-bewerkingsvoordele

    ① Die aantal gereedskap word aansienlik verminder, en komplekse gereedskap is nie nodig vir die verwerking van onderdele met komplekse vorms nie. As jy die vorm en grootte van die onderdeel wil verander, hoef jy net die onderdeelverwerkingsprogram te wysig, wat geskik is vir nuwe produkontwikkeling en -modifikasie.

    ② Die verwerkingskwaliteit is stabiel, die verwerkingsakkuraatheid is hoog, en die herhalingsakkuraatheid is hoog, wat geskik is vir die verwerkingsvereistes van die vliegtuig.

    program_cnc_frees

     

     

    ③ Die produksiedoeltreffendheid is hoër in die geval van multi-variëteit en klein bondelproduksie, wat die tyd van produksievoorbereiding, masjiengereedskapaanpassing en prosesinspeksie kan verminder, en die snytyd kan verminder as gevolg van die gebruik van die beste snyhoeveelheid.

    ④Dit kan komplekse profiele verwerk wat moeilik is om deur konvensionele metodes te verwerk, en selfs sommige onwaarneembare verwerkingsdele verwerk.

    CNC-Masjinering-Draaibank_2
    bewerkingsvoorraad

    Die nadeel van CNC-bewerking is dat die koste van masjiengereedskap duur is en 'n hoë vlak van instandhoudingspersoneel vereis.

    Ten einde die mate van produksie-outomatisering te verbeter, die programmeringstyd te verkort en die koste van CNC-bewerking te verminder, is 'n reeks gevorderde CNC-bewerkingstegnologieë ontwikkel en in die lugvaartbedryf gebruik. Byvoorbeeld, rekenaar numeriese beheer, dit wil sê, gebruik 'n klein of mikrorekenaar om die beheerder in die numeriese beheerstelsel te vervang, en gebruik die sagteware wat in die rekenaar gestoor is om berekenings- en beheerfunksies uit te voer. Hierdie saggekoppelde rekenaar numeriese beheerstelsel vervang geleidelik die aanvanklike toestand van die numeriese beheerstelsel. Direkte numeriese beheer gebruik een rekenaar om verskeie numeriese beheermasjiengereedskap direk te beheer, wat baie geskik is vir klein bondel- en kortsiklusproduksie van vliegtuie.

    Die ideale beheerstelsel is 'n aanpasbare beheerstelsel wat deurlopend verwerkingsparameters kan verander. Alhoewel die stelsel self kompleks en duur is, kan dit verwerkingsdoeltreffendheid en kwaliteit verbeter. Benewens die verbetering van CNC-stelsels en masjiengereedskap in terme van hardeware, het die ontwikkeling van CNC 'n ander belangrike aspek wat die ontwikkeling van sagteware is. Rekenaargesteunde programmering (ook genoem outomatiese programmering) beteken dat nadat 'n programmeerder 'n program in numeriese beheertaal geskryf het, dit in die rekenaar ingevoer word vir vertaling, en uiteindelik voer die rekenaar outomaties ponsband of -band uit. Die mees gebruikte CNC-taal is die APT-taal. Dit word rofweg verdeel in 'n hoofverwerkingsprogram en 'n naverwerkingsprogram. Eersgenoemde vertaal die program wat deur die programmeerder geskryf is om die gereedskappad te bereken; laasgenoemde stel die gereedskappad saam in die deelverwerkingsprogram van die CNC-masjiengereedskap.

    bewerking-staal
    ANDER PRODUKTE

  • Vorige:
  • Volgende:

  • Stuur jou boodskap aan ons:

    Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons

    Stuur jou boodskap aan ons:

    Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons