CNC-bewerking Bepaal snyhoeveelheid
In NC-programmering moet die programmeerder die snyhoeveelheid van elke proses bepaal en dit in die program in die vorm van instruksies skryf. Snyparameters sluit spilspoed, terugsnyhoeveelheid en voerspoed in. Vir verskillende verwerkingsmetodes moet verskillende snyparameters gekies word. Die seleksiebeginsel van die snyhoeveelheid is om die bewerkingsakkuraatheid en oppervlakruwheid van die onderdele te verseker, volle speling aan die snywerkverrigting van die gereedskap te gee, redelike gereedskapduursaamheid te verseker, en volle speling te gee aan die werkverrigting van die masjiengereedskap om produktiwiteit te maksimeer en koste te verminder.
1. Bepaal die Spilspoed
Die spilspoed moet gekies word volgens die toelaatbare snyspoed en die deursnee van die werkstuk (of gereedskap). Die berekeningsformule is: n=1000 v/7 1D waar: v? snyspoed, die eenheid is m/m beweging, wat bepaal word deur die duursaamheid van die gereedskap; n is die spilspoed, die eenheid is r/min, en D is die deursnee van die werkstuk of gereedskap deursnee, in mm. Vir die berekende spilspoed n moet die spoed wat die masjiengereedskap het of naby is aan die einde gekies word.
2. Bepaal die Voertempo
Voerspoed is 'n belangrike parameter in die snyparameters van CNC-masjiengereedskap, wat hoofsaaklik gekies word volgens die bewerkingsakkuraatheid en oppervlakruwheidsvereistes van die onderdele en die materiaaleienskappe van die gereedskap en werkstukke. Die maksimum voertempo word beperk deur die styfheid van die masjiengereedskap en die werkverrigting van die voerstelsel. Die beginsel van die bepaling van die voertempo: Wanneer die kwaliteitsvereistes van die werkstuk gewaarborg kan word, om die produksiedoeltreffendheid te verbeter, kan 'n hoër voertempo gekies word. Oor die algemeen gekies in die reeks van 100-200mm/min; wanneer diep gate gesny, verwerk word of met hoëspoedstaalgereedskap verwerk word, is dit raadsaam om 'n laer voerspoed te kies, wat gewoonlik in die reeks van 20-50mm/min gekies word; wanneer die verwerkingsakkuraatheid, die oppervlak Wanneer die grofheidsvereiste hoog is, moet die voerspoed kleiner gekies word, gewoonlik in die reeks van 20-50mm/min; wanneer die gereedskap leeg is, veral wanneer die lang afstand "terugkeer na nul", kan jy die CNC-stelselinstellings van die masjiengereedskap stel Die hoogste toevoertempo.
3. Bepaal die hoeveelheid agtergereedskap
Die hoeveelheid teruggryp word bepaal deur die styfheid van die masjiengereedskap, werkstuk en snygereedskap. Wanneer die styfheid dit toelaat, moet die hoeveelheid teruggryp soveel as moontlik gelyk wees aan die bewerkingstoelae van die werkstuk, wat die aantal passe kan verminder en produksiedoeltreffendheid kan verbeter. Om die kwaliteit van die gemasjineerde oppervlak te verseker, kan 'n klein hoeveelheid afwerkingtoelaag oorbly, gewoonlik 0,2-0,5 mm. Kortom, die spesifieke waarde van die snyhoeveelheid moet volgens analogie bepaal word op grond van die werkverrigting van die masjiengereedskap, verwante handleidings en werklike ervaring.
Terselfdertyd kan die spilspoed, snydiepte en voerspoed by mekaar aangepas word om die beste snyhoeveelheid te vorm.
Die snyhoeveelheid is nie net 'n belangrike parameter wat bepaal moet word voordat die masjiengereedskap aangepas word nie, maar ook of die waarde daarvan redelik is of nie, het 'n baie belangrike invloed op die verwerkingskwaliteit, verwerkingsdoeltreffendheid en produksiekoste. Die sogenaamde "redelike" snyhoeveelheid verwys na die snyhoeveelheid wat ten volle gebruik maak van die snywerkverrigting van die werktuig en die dinamiese werkverrigting (krag, wringkrag) van die masjiengereedskap om hoë produktiwiteit en lae verwerkingskoste te verkry onder die veronderstelling van kwaliteit te verseker.
Die punt van hierdie tipe draaigereedskap bestaan uit lineêre hoof- en sekondêre snykante, soos 900 interne en eksterne draaigereedskap, linker- en regterkantdraaigereedskap, groef- (sny-) draaigereedskap, en verskeie eksterne en interne snykante met klein puntafskuins. Gatdraaiwerktuig. Die seleksiemetode van die geometriese parameters van die spitsdraaiwerktuig (hoofsaaklik die geometriese hoek) is basies dieselfde as dié van gewone draaiwerk, maar die eienskappe van CNC-bewerking (soos bewerkingsroete, bewerkingsinterferensie, ens.) moet omvattend oorweeg word , en die gereedskappunt self moet as sterkte beskou word.
