Presisie plaatmetaalvervaardiging

Kort beskrywing:


  • Min.Bestelling hoeveelheid:Min 1 Stuk/Pieces.
  • Voorsieningsvermoë:10000-2 miljoen stukke/stukke per maand.
  • Grofheid:Volgens klante se versoek.
  • Lêerformate:CAD, DXF, STEP, PDF en ander formate is aanvaarbaar.
  • VAB prys:Volgens klante se tekening en aankoophoeveelheid.
  • Proses tipe:Stamp, pons, lasersny, buig, ens.
  • Materiaal beskikbaar:Aluminium, vlekvrye staal, koolstofstaal, titanium, koper, koper, legering, plastiek, ens.
  • Oppervlak behandeling:Sandblaas, verf, oksiedverkleuring, geanodiseer, chroom/sink/nikkelplaat, poeierbedekt, ens.
  • Inspeksie toerusting:CMM, Beeldmeetinstrument, Grofheidsmeter, skuifmaat, mikrometer, maatblok, wyseraanwyser, draadmeter, universele hoekreël.
  • Voorbeeld beskikbaar:Aanvaarbaar, verskaf binne 5 tot 7 werksdae dienooreenkomstig.
  • Verpakking:Geskikte pakket vir lang tyd seewaardige of lugwaardige vervoer.
  • Hawe van laai:Dalian, Qingdao, Tianjin, Sjanghai, Ningbo, ens., Volgens klante se versoek.
  • Leityd:3-30 werksdae volgens die verskillende vereistes na ontvangs van die Gevorderde Betaling.
  • Produkbesonderhede

    Video

    Produk Tags

    5 maniere om plaatmetaalonderdele te verbeter

    Plaatmetaalvervaardiging is 'n handige stel vervaardigingsprosesse wat gebruik word om dele van plat stukke metaal te skep.Plaatmetaal kom in 'n reeks materiale en diktes voor, en kan gebruik word om onderdele soos toestelle, omhulsels, hakies, panele en onderstel, ens.

    In vergelyking met CNC-bewerking, word plaatmetaalvervaardiging gedikteer deur uiters streng ontwerpspesifikasies.Vir sommige werkers wat nuut is vir plaatmetaalvervaardiging, is dit miskien moeilik.Plaatmetaal moet op spesifieke maniere gebuig en gesny word, en is slegs geskik vir sekere onderdele en produkte.

    Trouens, dit is belangrik om 'n paar basiese beginsels van plaatmetaalvervaardiging te leer voordat jy werk.Deur plaatmetaalvervaardiging te gebruik, kan tegnici duursame, laekoste-onderdele van verskillende materiale skep.Hierdie onderdele kan oor 'n wye reeks nywerhede gebruik word, van lugvaart tot huishoudelike toestelle.

    Die plaatmetaaldikte wat in die vervaardigingsproses gebruik word, is gewoonlik tussen 0,006 en 0,25”, met die afmetings afhanklik van die gegewe materiale en eindgebruik van die onderdeel.

    plaatmetaal

    Produk Beskrywing

    Presisiebewerkingsonderdele
    Presisiebewerkingsonderdele

    Presisieplaatmetaalvervaardiging (4) Presisieplaatmetaalvervaardiging (3) Presisieplaatmetaalvervaardiging (2)

    Hoe om plaatmetaalonderdele te verbeter?

    Plaatmetaalvervaardiging is uniek onder die verskillende vervaardigingsprosesse.Om hierdie rede kan die tegniese dalk CNC-bewerkingsonderdele of vormonderdele ontwerp, maar dit is moeilik om plaatmetaalonderdele te ontwerp.

    Deur die volgende ses wenke te volg, kan die ontwerpers plaatmetaalonderdele skep wat sterk is, maklik om te vervaardig en meer bestand teen breek is.

    1. Gate en gleuwe
    Aangesien plaatmetaalvervaardiging gereeld gebruik word om omhulsels, hakies en soortgelyke items te skep, word gate en gleuwe dikwels benodig vir skroewe, boute of ineensluitende afdelings.Gate word gewoonlik geskep met 'n pons en matrijs wat in 'n pers gemonteer is, sodat 'n presiese sirkelvorm uit die plaatmetaal gesny kan word.Maar as gate nie korrek gemaak is nie, kan die gaatjie vervorm of selfs die deel self laat breek.

    Wanneer gate in plaatmetaal geslaan word, moet 'n paar belangrike reëls gevolg word.Gate moet 1/8 duim van enige muur of rand wees en moet ten minste 6 keer die dikte van die plaatmetaal uitmekaar wees.Verder moet die diameters van alle gate en gleuwe ooreenstem met of oorskry die dikte van die plaatmetaal.

    img (7)

    2. Sooms
    Soom is 'n goeie manier om 'n plaatmetaaldeel veilig en funksioneel te maak.Ons vorm beide oop en toe soom.Die toleransie van 'n soom is afhanklik van die soom se radius, materiaaldikte en kenmerke naby die soom.Ons beveel aan dat die minimum binnedeursnee gelyk is aan die materiaaldikte, en 'n soomterugvoerlengte van 6x materiaaldikte.

    Wanneer 'n soom by 'n plaatmetaaldeel gevoeg word, moet 'n paar riglyne gevolg word om optimale werkverrigting te verseker.Om mee te begin, is dit byna altyd beter om toe soom te vermy.Geslote sooms kan die materiaal beskadig as gevolg van die uiterste hoek van die buiging, so oop soom, wat 'n gaping tussen die twee kante van die soom laat, is verkieslik.

    img (6)

    3. Buig
    Buig is een van die belangrikste vormingsprosesse in plaatmetaalvervaardiging.Deur toerusting soos remme en masjienperse te gebruik, is die fabriek in staat om plaatmetaal in nuwe vorms te manipuleer.Vir buiging, om die akkurate en egalige buiging te verseker, moet ons sekere reëls volg, en verminder die moontlikheid van skade aan die materiaal.

    Een reël om te volg is dat, wanneer 'n plaatmetaaldeel met buigings ontwerp word, die binnebuigradius die dikte van die plaatmetaal moet pas of oorskry om vervorming te vermy.Dit word aanbeveel om dieselfde radius oor alle draaie te gebruik.Die handhawing van konsekwentheid in buigrigting en radius kan help om koste te verminder, aangesien die onderdeel nie heroriënteer hoef te word nie en die buigtoerusting een identiese prosedure kan herhaal.

    img (5)

    4. Kepe en oortjies
    Kepe en oortjies is die hoofkenmerke van plaatmetaalonderdele wat nuttig is om skroewe of hegstukke by te voeg of om veelvuldige dele saam te voeg.Kepe is klein inkepings in die rand van 'n deel, terwyl oortjies uitstaande kenmerke is.'n Oortjie in een plaatmetaaldeel word dikwels ingewerk om in 'n kerf van 'n ander deel te pas.

    Soos ander plaatmetaalkenmerke, moet die skep van geskikte kepe en oortjies ook sekere reëls volg: kepe moet ten minste die materiaal se dikte of 1 mm wees, wat ook al die grootste is, en mag nie langer as 5 keer sy breedte wees nie.Oortjies moet minstens 2 keer die materiaal se dikte of 3,2 mm wees, wat ook al die grootste is, en mag nie langer as 5 keer sy breedte wees nie.

    img (8)

    5. Offsets en Countersinks
    Countersinks kan gemaak word deur CNC-bewerking of gevorm word deur spesiale toerusting.Verdraagsaamheid vir gevormde versink-hoofdeursnee is baie streng, want dit moet dalk met skroewe of hegstukke gebruik word.Afsettings word gebruik om Z-vormige profiele in plaatmetaaldele te skep.

    img-(1)
    img-(3)

    6. Afwerking
    Afhangende van die toepassing en materiaal wat gebruik word, kan plaatmetaalonderdele met kraalskietwerk, anodisering, platering, poeierbedekking en verskeie ander prosesse afgewerk word, hetsy vir funksionele doeleindes of om bloot die voorkoms van die onderdeel te verbeter.

    img-(2)
    img (2)
    3
    bv

  • Vorige:
  • Volgende:

  • Stuur jou boodskap aan ons:

    Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons

    Stuur jou boodskap aan ons:

    Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons