Masjinering Toleransie Vereistes

(1)Die verdraagsaamheidvan onopgemerkte vorm moet aan die vereistes van GB1184-80 voldoen.

(2) Die toelaatbare afwyking van ongenoteerde lengte is ±0.5mm.

(3) Die toleransiesone van die gietstuk is simmetries met die basiese groottekonfigurasie van die blanko gietstuk.

Vereistes vir snywerkstuk

(1) Onderdele moet gekontroleer en aanvaar word volgens die werksprosedure. Eers nadat die inspeksie van die vorige werkprosedure gekwalifiseer is, kan hulle na die volgende werkprosedure oorgeplaas word.

(2) Die verwerkte dele word nie toegelaat om brame te hê nie.

(3) Die voltooide dele mag nie direk op die grond geplaas word nie, en nodige ondersteunings- en beskermingsmaatreëls moet getref word. Die verwerkingsoppervlak mag nie roesverval hê nie en die werkverrigting, lewe of voorkoms van die stamp, skrape en ander defekte beïnvloed.

(4) Rollende afwerkingsoppervlak, rol kan nie peeling-verskynsel hê nie.

(5) Daar moet geen oksiedskaal op die oppervlak van die dele wees na hittebehandeling in die finale proses nie. Nadat die paringsoppervlak voltooi is, moet die tandoppervlak nie uitgegloei word nie

(6) die verwerkte draadoppervlak mag nie defekte soos swart vel, klop, ewekansige gesp en braam hê nie.

BMT ProfessioneleBewerking van onderdele

 

Operateurs in bewerking verstaan ​​​​die klassifikasie van bewerkingsproses en die tegniese vereistes van bewerkingsproses, kan die foute in bewerking beter verminder. Rym Billiton bewerking is gespesialiseerd is besig met die groot raam sweis verwerking, grootCNC gantry frees, groot plaat verwerking masjinerie, groot presisie CNC draaibank verwerking, horisontale CNC bewerking, presisie masjinerie dele verwerking, onderstel plaatmetaal dele verwerking, metaal stamp dele verwerking, soos alle soorte grootskaalse hoë presisie hardeware dele van groot meganiese verwerking plant.

25

Die vervaardigingsfoute van masjiengereedskap sluit in spilrotasiefout, leispoorfout en transmissiekettingfout.

AdobeStock_123944754.webp

1. Die spildraaifout

Die spilrotasiefout verwys na die werklike spilrotasie-as van elke oomblik relatief tot sy gemiddelde rotasie-as van die verandering, dit sal die presisie van die werkstuk wat verwerk word direk beïnvloed. Die hoofredes vir die spilrotasiefout is die koaksialiteitsfout van die spil, die fout van die laer self, die koaksialiteitsfout tussen die laers, die spilwikkeling, ens. Die leispoor is die datum om die relatiewe posisieverhouding van elkeen te bepaal masjiengereedskapdeel op die masjiengereedskap, is ook die datum van die masjiengereedskapbeweging. Die vervaardigingsfout, ongelyke slytasie en installasiekwaliteit van die geleiderail is die belangrike faktore wat die fout van die geleiderail veroorsaak. Transmissiekettingfout verwys na die relatiewe bewegingsfout tussen transmissie-elemente aan beide kante van die transmissieketting. Dit word veroorsaak deur die vervaardigings- en monteringsfoute van elke komponentskakel in die transmissieketting, sowel as die slytasie in die gebruiksproses.

 

bewerking-staal

 

2. Posisioneringsfout

Liggingsfout sluit hoofsaaklik datum-ongevalfout en liggingspaar-vervaardigingsfout in. Wanneer die werkstuk op die masjiengereedskap verwerk word, is dit nodig om 'n aantal meetkundige elemente op die werkstuk te kies as die posisioneringsdatum vir verwerking. Indien die geselekteerde posisioneringsdatum en die ontwerpdatum (die datum wat gebruik word om 'n oppervlakgrootte en posisie op die onderdeeltekening te bepaal) nie saamval nie, sal dit die datum wanpasfout produseer

Die lokaliseringsoppervlak van die werkstuk en die lokaliseringselement van die armatuur vorm saam die lokaliseringspaar. Die maksimum posisievariasie van die werkstuk wat veroorsaak word deur die onakkurate vervaardiging van die lokaliseerpaar en die paringsgaping tussen die lokaliseerpaar word die onakkurate vervaardigingsfout van die lokaliseerpaar genoem. Die vervaardigingsonakkuraatheidsfout van die posisioneringspaar kan slegs geproduseer word wanneer die aanpassingsmetode gebruik word, maar nie in die proefsnymetode nie.


Postyd: Aug-01-2021

Stuur jou boodskap aan ons:

Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons