(7) Die algemene probleme van slyp is die verstopping van die slypwiel wat veroorsaak word deur taai skyfies en die verbranding van die oppervlak van die dele. Daarom moet groen silikonkarbied-slypwiele met skerp skuurkorrels, hoë hardheid en goeie termiese geleidingsvermoë vir slyp gebruik word; F36-F80 kan gebruik word volgens die verskillende slypwieldeeltjiegroottes van die oppervlak wat verwerk moet word; die hardheid van die slypwiel moet sag wees om skuurdeeltjies en puin te verminder Adhesie om slyphitte te verminder; maalvoer moet klein wees, spoed is laag en emulsie is voldoende.
(8) Wanneer titaniumlegerings geboor word, is dit nodig om die standaardboorpunt te slyp om die verskynsel van mesbrand en boorpuntbreek te verminder. Slypmetode: verhoog die hoekpunt gepas, verminder die harkhoek van die snydeel, verhoog die agterhoek van die snydeel en verdubbel die omgekeerde taps van die silindriese rand. Die aantal terugtrekkings moet tydens verwerking verhoog word, die boor moet nie in die gat bly nie, die skyfies moet betyds verwyder word en 'n voldoende hoeveelheid emulsie moet vir afkoeling gebruik word. Let op om die dofheid van die boor waar te neem en verwyder die skyfies betyds. Vervang slyp.
(9) Ruiming van titaanlegering moet ook die standaard ruimer verander: die breedte van die ruimer marge moet minder as 0.15 mm wees, en die snydeel en die kalibrasiedeel moet boogoorgang wees om skerp punte te vermy. Wanneer gate geruim word, kan 'n groep ruimers gebruik word vir veelvuldige uitruim, en die deursnee van die ruimer word elke keer met minder as 0,1 mm vergroot. Ruim op hierdie manier kan hoër afwerkingvereistes bereik.
(10) Tap is die moeilikste deel van titanium legering verwerking. As gevolg van oormatige wringkrag sal die taptande vinnig verslyt, en die terugslag van die verwerkte deel kan selfs die kraan in die gat breek. Wanneer gewone krane vir verwerking gekies word, moet die aantal tande gepas verminder word volgens die deursnee om die spaanderspasie te vergroot. Nadat 'n 0.15 mm wye marge op die kalibrasietande gelaat is, moet die vrystellingshoek vergroot word tot ongeveer 30°, en 1/2~1 /3 tand terug, die kalibrasietand word vir 3 gespes behou en verhoog dan die aantal omgekeerde taps. . Dit word aanbeveel om 'n oorslaankraan te kies, wat die kontakarea tussen die gereedskap en die werkstuk effektief kan verminder, en die verwerkingseffek is ook beter.
CNC-bewerkingvan die Titanium Alloy is baie moeilik.
Die spesifieke sterkte van titaniumlegeringsprodukte is baie hoog onder metaalstruktuurmateriale. Sy sterkte is vergelykbaar met dié van staal, maar sy gewig is slegs 57% van dié van staal. Daarbenewens het titaniumlegerings die eienskappe van klein soortlike gewig, hoë termiese sterkte, goeie termiese stabiliteit en korrosiebestandheid, maar titaniumlegeringsmateriale is moeilik om te sny en het 'n lae verwerkingsdoeltreffendheid. Daarom, hoe om die moeilikheid en lae doeltreffendheid van titaniumlegeringsverwerking te oorkom, was nog altyd 'n dringende probleem wat opgelos moes word.
Postyd: 21 Februarie 2022