SpuitgietenHek
Dit is die kanaal wat die hoofloper (of takloper) en die holte verbind. Die deursnee-area van die kanaal kan gelyk wees aan die hoofvloeikanaal (of takkanaal), maar dit word gewoonlik verminder. Dit is dus die kleinste deursnee-area in die hele hardloperstelsel. Die vorm en grootte van die hek het 'n groot invloed op die kwaliteit van die produk.
Die rol van die hek is:
A. Beheer die materiaalvloeispoed:
B. Dit kan terugvloei voorkom as gevolg van die voortydige stolling van die smelt wat in hierdie deel gestoor word tydens inspuiting:
C. Die verbygaande smelt word aan sterk skuifwerk onderwerp om die temperatuur te verhoog, waardeur die skynbare viskositeit verminder word en die vloeibaarheid verbeter word:
D. Dit is gerieflik om die produk en die hardloperstelsel te skei. Die ontwerp van die hekvorm, grootte en posisie hang af van die aard van die plastiek, die grootte en struktuur van die produk.
Die deursneevorm van die hek:
Oor die algemeen is die deursneevorm van die hek reghoekig of sirkelvormig, en die deursnee-area moet klein wees en die lengte moet kort wees. Dit is nie net gebaseer op bogenoemde effekte nie, maar ook omdat dit makliker is vir klein hekke om groter te word, en dit is moeilik vir groot hekke om te krimp. Die hekplek moet oor die algemeen gekies word waar die produk die dikste is sonder om die voorkoms te beïnvloed. Die ontwerp van die hekgrootte moet die eienskappe van die plastieksmelt in ag neem.
Holte is die spasie in die vorm vir die giet van plastiekprodukte. Die komponente wat gebruik word om die holte te vorm, word gesamentlik na verwys as gevormde dele. Elke gevormde deel het dikwels 'n spesiale naam. Die gevormde dele wat die vorm van die produk vorm, word konkawe vorms genoem (ook genoem vroulike vorms), wat die interne vorm van die produk uitmaak (soos gate, gleuwe, ens.) word kerns of pons genoem (ook bekend as manlike vorms). ). Wanneer gevormde dele ontwerp word, moet die algehele struktuur van die holte eers bepaal word volgens die eienskappe van die plastiek, die geometrie van die produk, die dimensionele toleransies en die vereistes vir gebruik. Die tweede is om die skeidingsoppervlak, die posisie van die hek en die ventilasiegat en die ontvormmetode volgens die vasgestelde struktuur te kies.
Laastens, volgens die grootte van die kontroleproduk, word die ontwerp van elke onderdeel en die kombinasie van elke onderdeel bepaal. Die plastieksmelt het 'n hoë druk wanneer dit die holte binnedring, so die gevormde dele moet redelik gekies word en nagegaan word vir sterkte en styfheid. Om die gladde en pragtige oppervlak van plastiekprodukte en maklike ontvorm te verseker, moet die grofheid van die oppervlak in kontak met die plastiek Ra>0.32um wees, en dit moet korrosiebestand wees. Gevormde dele word oor die algemeen hittebehandel om die hardheid te verhoog, en is gemaak van korrosiebestande staal.
Postyd: 22-Sep-2021